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作特點

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1 強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。

2 分散機高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。

3 分散機物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，zui終完成分散過程。

選型要點

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1. 首先要明確使用設(shè)備所需達到效果和目的。

2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。

3. 根據(jù)物料再對于分散機的攪拌器選型。

4. 再次要確定分散機的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計。

5.再考慮分散機設(shè)備成本的同時要考慮安裝成本

適應(yīng)性

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介質(zhì)特性

1 氣態(tài)、液態(tài)或混合狀態(tài)分別選用不同品種的分散機，例ZQDF用于空氣，ZQDF—Y用于液體，ZQDF—2(或-3)用于蒸汽，否則易引起誤動作。ZDF系列多功能分散機則可通通于氣.液體。訂時告明介質(zhì)狀態(tài)，安裝用戶就不必再調(diào)式。

2 介質(zhì)溫度不同規(guī)格產(chǎn)品，否則線圈會燒掉，密封件老化，嚴(yán)重影響使用壽命。

3 介質(zhì)粘度，通常在50cSt以下。若超過此值，通徑大于15mm用ZDF系列多功能分散機作特殊訂貨。通徑小于15mm訂高粘度分散機。

4 介質(zhì)清潔度不高時都應(yīng)在分散機前配裝反沖過濾閥，壓力低時尚可選用直動膜片式分散機作例如CD—P。

5 介質(zhì)若是定向流通，且不允許倒流ZDF—N和ZQDF—N單需用雙向流通，請作特殊要求提出。

6 介質(zhì)溫度應(yīng)選在分散機允許范圍之內(nèi)。

管道參數(shù)

1 根據(jù)介質(zhì)流向要求及管道連接方式選擇閥門通口及型號。例如，用于一條管道向兩條管道切換的，小通徑的選CA5和Z3F，中等或大通徑請選ZDF—Z1/2。又如控制兩條管道匯流的，請選ZDF—Z2/1等。

2 根據(jù)流量和閥門Kv值選定公稱通徑，也可選同管道內(nèi)徑。請注意有的廠家未標(biāo)有Kv值，往往閥孔尺寸小于接口管徑，切不可貪圖價低而誤事。

3 工作壓差zui低工作壓差在0.04Mpa以上是可選用間接先導(dǎo)式;zui低工作壓差接近或小于零的必須選用直動式或分步直接式。

環(huán)境條件

1 環(huán)境的zui高和zui低溫度應(yīng)選在允許范圍之內(nèi)，如有超差需作特殊訂貨提出。

2 環(huán)境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合，應(yīng)選防水分散機。

3 環(huán)境中經(jīng)常有振動，顛簸和沖擊等場合應(yīng)選特殊品種，例如船用分散機。

4 在有腐蝕性或爆炸性環(huán)境中的使用應(yīng)優(yōu)先根據(jù)安全性要求選用耐腐蝕。

5 環(huán)境空間若受限制，請選用多功能分散機，因其省去了旁路及三只手動閥且便于在線維修。

電源條件

1 根據(jù)供電電源種類，分別選用交流和直流分散機。一般來說交流電源取用方便。

2 電壓規(guī)格用盡量優(yōu)先選用AC380V、AC220V 、DC24V。

3 電源電壓波動通常交流選用+%10%、-15%，直流允許±%10左右，如若超差，須采取穩(wěn)壓措施或提出特殊訂貨要求。

4 應(yīng)根據(jù)電源容量選擇額定電流和消耗功率。須注意交流起動時VA值較高，在容量不足時應(yīng)優(yōu)先選用間接導(dǎo)式分散機。

安裝調(diào)試

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安裝

一般安裝為在水平基礎(chǔ)上打膨脹螺栓即可，有防爆要求需連接電氣柜及防爆操作盒之間的電纜（電纜一般是使用單位電工自行連接，供貨商提供電纜規(guī)格）

調(diào)試

（1）啟動升降開關(guān)，看升降是否靈活可靠。

（2）啟動攪拌開關(guān)，轉(zhuǎn)速調(diào)到中速，看是否穩(wěn)定。

操作規(guī)程

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開車前

1、檢查分散機油位是否加注到規(guī)定位置，低應(yīng)加至規(guī)定油位，高應(yīng)放至規(guī)定位置。

2、檢查三角皮帶松緊是否適當(dāng)。

3、用手盤動葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無磨擦聲。

4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。

5、開啟分散機主電機，檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。

6、確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開車。

開車

1、將葉輪放在分散機容器的中心位置，撳下降按鈕，下降到zui低位置或要求的位置。

2、兩只手柄必須鎖緊后才能開車。

3、開主電機，按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕，

4、操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意電流，如發(fā)現(xiàn)超載運轉(zhuǎn)，應(yīng)停車檢查原因，采取措施后再繼續(xù)運轉(zhuǎn)分散機。

停車

1、先停主電動機，使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。

2、開分散機上升按鈕，使主軸葉輪上升至容器之上，清洗葉輪

維護保養(yǎng)

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1、三角皮帶應(yīng)長短相等，放入傳動箱內(nèi)，松緊適當(dāng)，擰緊滑板螺栓，蓋好上蓋。

2、設(shè)備若長期停車不用，須切斷電源，全部擦洗干凈，各潤滑部位注油，主軸和油缸涂油防銹。

3、油箱用46#液壓機油，每半年更換一次并清洗油箱，濾網(wǎng)每月清洗一次，換油后兩三天內(nèi)清洗一次。

4、分散機轉(zhuǎn)動部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸，每周注油一次，在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應(yīng)及時檢查。

5、如因超載而熱繼電器動作引起停車，則需撳下熱繼電器的“復(fù)位”按鈕，方能繼續(xù)操作。

6、交流接觸器每半年檢查一次，設(shè)備使用一年檢修一次。

7、分散機定期檢查分散機易損件，如軸承、油封等，發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。

8、每天必須摸分散機鍋檢查一次，并認(rèn)真作好摸鍋記錄。

9、 當(dāng)葉片直徑為D時，容器直徑取3.4－3.9D，葉片離地面高度0.5－0.7D，裝料高度取2.4－3D，能取得良好的分散效果。

10、立柱與攪拌軸需定期加潤滑油，一般每班加油一次。

11、 傳動三角帶不定期的檢查。

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