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二手幾乎全新10000升閉式搪瓷反應(yīng)釜12臺(tái) 

搪瓷反應(yīng)釜:其運(yùn)用的材料是一種將無(wú)機(jī)玻璃質(zhì)材料

通過(guò)熔融凝于基體金屬上并與金屬牢固結(jié)合在一起的復(fù)合材

料。

搪瓷反應(yīng)釜的搪瓷主要有有兩個(gè)部分組成:金屬材料和瓷軸

(無(wú)機(jī)玻璃質(zhì)材料)

1.搪瓷反應(yīng)釜的搪瓷用的金屬材料:搪瓷用的金屬材料主要有:

鑄鐵，鋁材,鋼材和銅材，不銹鋼。搪瓷用剛才(主要是鋼板)

一般是指低碳鋼鋼板，即含碳量較低的鋼板(一般≤0。08%),

這是用于容積式熱水器內(nèi)膽的主要材料。由于搪瓷反應(yīng)釜中的

搪瓷材料是由化學(xué)組成成分，表面狀況及力學(xué)性能，內(nèi)部微觀

組織結(jié)構(gòu)( 金相結(jié)構(gòu))對(duì)搪瓷的質(zhì)量起著重要的作用，因此，

目前市場(chǎng)上較大的熱水器生產(chǎn)商大多都是采用武鋼或?qū)氫撋?

產(chǎn)的搪瓷用鋼板，以保證內(nèi)膽的搪瓷質(zhì)量。搪瓷反應(yīng)釜中的搪

瓷用鑄鐵是指含碳量在2%以上的鐵碳合金(小于2%的鐵碳合

1.搪瓷反應(yīng)釜桶和噴頭的溫度太低，因此這時(shí)候應(yīng)調(diào)節(jié)得高些。反過(guò)來(lái)假如反應(yīng)罐原材料便于

溶解，則應(yīng)提升料筒和噴頭的溫度。

2.減少搪瓷反應(yīng)釜擠出機(jī)螺桿預(yù)制構(gòu)件的壓力和速率。使原材料稍松,降低裁切超溫導(dǎo)致的塑

性變形衰退。

3.模貝溫度太高，脫模艱難。搪瓷反應(yīng)釜非常容易裂開(kāi)，由于磨具的溫度太低，塑膠冷卻過(guò)

早，電焊焊接不太好。

4.模芯型芯應(yīng)該有適度的脫模傾斜度。型芯脫模艱難時(shí)，必須提升型腔溫度，減少冷卻時(shí)間。

當(dāng)型腔無(wú)法除去時(shí)，必須減少型腔溫度，增加冷卻時(shí)間。

5.應(yīng)用盡量少的金屬材料鑲件，這也許會(huì)提升商品的脆性。

造成搪瓷反應(yīng)釜脆性的因素主要是與機(jī)器設(shè)備錯(cuò)誤操作相關(guān)，因而在運(yùn)用時(shí)，應(yīng)根據(jù)規(guī)范的使

用規(guī)定開(kāi)展，并依據(jù)上述規(guī)定制訂相對(duì)應(yīng)的防范措施，以保障其搪玻璃反應(yīng)釜的穩(wěn)定度和抗壓

強(qiáng)度，提升其耐蝕性。

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