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1800型刮刀離心機的主要技術(shù)參數(shù)

轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑1800mm，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)工作長度700mm，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有效容積0.7 m '，分離因數(shù)300，轉(zhuǎn)速550 r/mina

二、  GK-1800型刮刀離心機維修

2. 1 地腳螺栓

地腳螺栓斷裂，分析其原因主要是螺栓受變載荷的影響，螺栓疲勞損壞。根據(jù)有關(guān)資料，提高抗疲勞損壞的措施，有增加預(yù)緊力，減少螺栓剛度等。所以，我們在檢修2臺GK 一1800型刮刀離心機移位安裝時采取如下改進措施。

(1) 改進地腳螺栓材質(zhì)為45#，提高疲勞極限。

(2) 增加預(yù)緊力，使螺栓在受循環(huán)應(yīng)力時，應(yīng)力幅降低，安裝時，用雙螺母預(yù)緊，提高預(yù)緊力。

(3) 降低地腳螺栓的剛度。

考慮地腳螺栓與基礎(chǔ)澆注在一起，剛性很大，要降低螺栓的剛性，只有采取別的辦法，我們采取加長螺栓的相對長度來降低螺栓剛性。具體是加長螺栓在基礎(chǔ)平面上的長度，使設(shè)備基座與混凝土基礎(chǔ)之間距離控制在80 mm左右，然后加80 mm平墊塊找正，這樣高出基礎(chǔ)部位螺栓的剛性較全埋在混凝土中螺栓的剛性小。實際運行中，沒有發(fā)生斷裂現(xiàn)象，離心機振動小。

2.2 轉(zhuǎn)子的動平衡

離心機檢修參見有關(guān)資料，離心機Ｌ／Ｄ＝２１８０／１８００＝１．２＞０．２時，必需做動平衡，其轉(zhuǎn)子部分的平衡精度不低于G6.3級。出廠時都做了動靜平衡。但是實際使用較長年限后，動平衡會破壞。在使用中，我們發(fā)現(xiàn)離心機會產(chǎn)生以下故障:轉(zhuǎn)子空運轉(zhuǎn)時不平穩(wěn)，軸向、徑向振動超標較多，帶料運行后，檢查發(fā)現(xiàn)主軸承外圈磨損嚴重，且向固定軸向方向磨損，滾珠滾道灼傷變色，潤滑油燒結(jié)，一般只能使用7天左右。分析故障原因為，在平時檢修中，皮帶輪損壞有缺口，更換了較重部件，轉(zhuǎn)子上平衡塊脫落，或大修時更換主軸后沒有做好動、靜平衡造成的。

2.3 轉(zhuǎn)子安裝

2/3以上轉(zhuǎn)子部件安裝好壞，直接影響離心機的運轉(zhuǎn)，在多次檢修中，發(fā)現(xiàn)以下幾個要點:

(1) 皮帶輪處主軸承的內(nèi)外圈都必須固定，另一只主軸承，內(nèi)圈固定，外圈不固定，可在軸承外套內(nèi)移動。具體檢修時，軸承內(nèi)套用鎖緊螺母固定死，皮帶輪后外套必須軸向頂住軸承外圈，在外部看與基座有軸向間隙。

(2) 離心機的密封圈是整個轉(zhuǎn)子裝配的定位關(guān)鍵，每次檢修時要注意檢查其尺寸。

(3) 軸承上壓蓋要壓住軸外套，不能緊，也不能松。

(4) 350mm軸向定位套外圈車削小2mm，保證壓蓋壓住軸承外套。端面350 mm壓蓋軸向尺寸控制好，保證軸向頂住軸承定位外套，軸承定位套頂住350 mm軸承外套。從外部看，端面350 mm壓蓋與基座軸向要有間隙。

(5) 軸承內(nèi)套與軸承配合而要大于75%。實際裝配時，可先預(yù)裝看是否達到75%，再第二次安裝。若不到75%或錐度不對，可采取在軸承內(nèi)套開口處加壓條，反復(fù)車削，反復(fù)安裝，直至配合面大于75%為至。