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聯(lián)系方式
LDH-6二手高效梨刀式混合機(jī)大小與混合能力的關(guān)系 輕粉與重粉混合是一個(gè)經(jīng)典的混合工藝難題,其困難的原因在于:一是輕粉在混合運(yùn)動中,因?yàn)楸戎剌p常浮動于粉體上方,甚至漂浮在空中;二是重粉因比重大在粉體混合運(yùn)動中有下沉料桶底部趨勢,比重越大下沉越明顯。
解決方法:
1、針對上浮輕粉需要選用的混合設(shè)備應(yīng)該具有能將漂浮的輕粉下壓裹挾到主體粉末中的能力。
在目前現(xiàn)有的混合機(jī)種類中,雙運(yùn)動混合機(jī)就能解決這個(gè)難題,由于雙運(yùn)動混合機(jī)容器轉(zhuǎn)動與內(nèi)部葉片轉(zhuǎn)動在同方向上進(jìn)行(轉(zhuǎn)速不一樣),這樣容器與葉片就會裹挾飄浮于上方的輕粉進(jìn)入主體重粉中,從而使輕粉與重粉得以均勻的混合。
2、比重過大的重粉可以分兩步解決
(1)對于比重較大的重粉(重粉比重大于主體粉比重4倍以下)可選用料桶轉(zhuǎn)動型混合機(jī)來解決,利用轉(zhuǎn)動料桶可以將料桶底部的重粉轉(zhuǎn)動提升、裹挾如主體粉中。
(2)對于比重較大的重粉(重粉比重大于主體粉5倍以上)單憑混合機(jī)很難均勻混合,可通過破碎、研磨減少該重粉的比重和粒徑,從而使混合難度降低,達(dá)到均勻混合的目的。
針對鹽粒、味精比重過大且表面光滑,在混合中容易沉底的問題,可通過磨碎、細(xì)化其顆粒,減少其比重為0.8,從而減小其混合中的下沉趨勢,從而達(dá)到均勻混合的目的。
也可通過金合混合指數(shù)(詳見小百科題目19)計(jì)算、分析指出鹽、味精等重粉的金合混合指數(shù)差異過大,對均勻混合產(chǎn)生困難。指出需要磨碎、細(xì)化鹽、味精等重粉,使它們的金合混合指數(shù)接近,即比重、平均粒徑的均衡值變小與辣椒粉、干蔥粉接近,從而減小了混合工藝的難度。
1、混合機(jī)規(guī)格過大對混合均勻度的影響
從兩個(gè)方面分析混合機(jī)規(guī)格過大帶來的影響:
(1)因混合機(jī)料桶空間過大使粉體移動的跨度增加,從而增加了混合均勻的難度。這是因?yàn)榉垠w活動范圍空間大,擴(kuò)散混合和對流混合難度增加,粉體組分從左到右、從下到上的流動空間變大和時(shí)間增加,粉體顆粒移動位移的距離增加,造成混合難度增加;
(2)參與混合的粉體總量增加,即粉體顆??偸谴蟠笤黾?。混合過程中粉體顆粒之間的位移互換工作量大大增加。這些因素增加了粉體混合的任務(wù)量,減緩了粉體均勻混合的進(jìn)程。正常情況下選用混合機(jī)可優(yōu)選料桶容積在100-600升規(guī)格內(nèi)的設(shè)備,如果因?yàn)橐淮涡耘恳筮x擇大規(guī)格混合機(jī),則要在混合工藝中延長混合時(shí)間,以求達(dá)到均勻混合的目的。
需要注意的是在惡劣情況下混合機(jī)規(guī)格比較大,即使增加許多混合時(shí)間也難以達(dá)到均勻混合的目的。
2、混合機(jī)規(guī)格過小對混合均勻度的影響
混合機(jī)規(guī)格過?。ū热缫?guī)格小于10升)會適當(dāng)減弱設(shè)備的混合能力,影響混合效率。
由于混合設(shè)備料桶容積小,參與混合的粉體的堆積高度較小,因此料桶內(nèi)粉體顆粒之間的重力壓力較小即粉壓較小,因此利用重力擴(kuò)散型原理的混合方法混合效果不理想。用小規(guī)格混合機(jī)混合輕粉(比重≤0.35的粉體)混合效果會更差。
因此,混合機(jī)料桶規(guī)格過小也會影響混合設(shè)備的混合能力,給混合均勻造成一定的影響。
總結(jié):
1、如果待混合粉體比重較大(比重大于0.8)時(shí),使用小規(guī)格混合機(jī)基本上可以正?;旌希_(dá)到混合目的。這是因?yàn)榉垠w比重較大,粉體間的粉壓也相對較大,滿足正?;旌弦蟆?/span>
2、如果待混合粉體比重較小(比重小于0.5)時(shí),使用小規(guī)格混合機(jī)(容積小于10升),就影響正?;旌线M(jìn)程,很難達(dá)到均勻混合目的。
3、比重介于0.5~0.8的粉體要酌情處理。
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