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是對流化床施加機(jī)械振動(dòng)。調(diào)整振動(dòng)參數(shù)，使嚴(yán)重返混的普通流化床在連續(xù)運(yùn)行期間獲得理想的活塞流。同時(shí)，由于振動(dòng)的引入，普通流化床的上述問題將得到很大改善。物料從振動(dòng)流化床的進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)器。在振動(dòng)力的作用下，物料沿水平流化床拋撒并連續(xù)向前移動(dòng)。在熱空氣從下箱穿過篩板到達(dá)上箱并與濕材料進(jìn)行熱交換后，濕空氣在旋風(fēng)分離器除塵后從出口排出，干燥材料從出口排出。該系列振動(dòng)流化床采用振動(dòng)流化原理設(shè)計(jì)的干燥設(shè)備，適用于干燥各種松散的粉狀和顆粒狀物料，廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、建材等行業(yè)。例如，化學(xué)原料中的片劑顆粒材料、中藥顆粒、塑料樹脂、硼酸、硼砂、二羥基苯、蘋果酸和馬來酸。食品和建筑材料：酒糟、味精、砂糖、鹽、礦渣、豆瓣醬、種子等?？捎糜诓牧系睦鋮s和加濕。也適用于食品飲料顆粒、谷物種子加工、玉米胚芽、飼料等的干燥，用于干燥糖、石棉礦、奶粉等物料。

　　振動(dòng)流化床主要特點(diǎn)：

　　1.振動(dòng)流化床振動(dòng)源由振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)方便，噪音低，使用壽命長。

　　2.流化穩(wěn)定，和竄流。床開口的形式和開口率非常重要。含水量和產(chǎn)量可通過振幅和進(jìn)料量控制。

　　3.適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)性廣。材料層的厚度、機(jī)器內(nèi)的移動(dòng)速度和全振幅變化可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。

　　4.對材料表面的損傷很小，可用于干燥易碎材料。當(dāng)材料顆粒不規(guī)則時(shí)，不會(huì)影響工作效果。

　　5、全密封結(jié)構(gòu)，有效防止物料和廢氣交叉感染，工作環(huán)境清潔，可用于連續(xù)生產(chǎn)。

　　6、機(jī)械效率和熱效率高，節(jié)能效果好，與一般干燥裝置相比節(jié)能30%以上。床層溫度分布均勻，無局部過熱，流化均勻，。

　　7.當(dāng)用于高水分材料的批量生產(chǎn)時(shí)，可串聯(lián)使用多套以滿足用戶要求(典型材料：如聚丙烯酰胺)。

　　由于振動(dòng)，可以降低流化氣體速度，因此可以顯著減少空氣需求，并減少粉塵夾帶。配套熱源、風(fēng)扇、旋風(fēng)分離器等也可相應(yīng)減少。整套設(shè)備的成本將大大降低，。通過調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的振幅，可以方便地改變材料在機(jī)器中的停留時(shí)間。降低了對材料粒度均勻性和規(guī)律性的要求。振動(dòng)有利于材料的分散。如果選擇了合適的振動(dòng)參數(shù)，就有可能在普通流化床中使容易結(jié)塊或產(chǎn)生溝流的材料流化和干燥。