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21沖XDL-JX二手旋轉(zhuǎn)式壓片機 

壓片機是在制藥、食品、化學工業(yè)等行業(yè)中使用，可以將具有壓片性的粉末壓制成各種片狀，例如圓形、環(huán)狀、其他異形片。

而旋轉(zhuǎn)式壓片機對于中藥的加工有著更為的效果只需要充填啟動機器即可。中藥加工行業(yè)我們都知道那里面的任何一道工序，那都是經(jīng)過了層層檢驗可以說是精益求精。不僅如此，在制造的過程中每一道工序同樣也是精挑細選。

旋轉(zhuǎn)式壓片機因此也獲得很多生產(chǎn)廠家的親睞，今天大家就一起來了解一下旋轉(zhuǎn)壓片機每一部分都是有非常大的主要用途！

旋轉(zhuǎn)式壓片機主要構成構造及特性以下：

一、旋轉(zhuǎn)式壓片機的上部是壓片的構造：它的構成主要便是由上沖、中模、下沖三個一部分連接成一體的，沖壓模具勻稱的擺在轉(zhuǎn)盤的邊界上也有左右沖桿的尾端嵌在固定不動的曲線圖滑軌上，當轉(zhuǎn)盤做轉(zhuǎn)動健身運動的時候，左右沖即伴隨著曲線圖軌導作升降機健身運動而抵達壓片的目地。

二、主要的工作過程可以分成以下的兩步：⑴填充；⑵壓片；⑶出片。三道程序流程連續(xù)開展，填充和壓片有調(diào)整操縱機構，一般都附帶表明，實際操作簡單簡單。

三、該設備選用的是流柵式的投料機構，能使原材料勻稱地充斥著?？?，降低片重的不一樣。

四、電機裝在機座內(nèi)，用三角皮帶拖拽蝸輪蝸桿傳動轉(zhuǎn)盤，并在電機軸上機器設備無極變速皮帶盤，根據(jù)電動機的挪動，可以隨意的調(diào)整速率，應用起來可以信賴而且沒有噪聲。

旋轉(zhuǎn)式壓片機是將多副沖模呈圓周狀裝置在工作轉(zhuǎn)盤上，各上、下沖的尾部由固定不動的升降導軌控制。當上、下沖隨工作轉(zhuǎn)盤同步旋轉(zhuǎn)時，又受導軌控制做軸向的升降運動，從而完成壓片過程。這時壓片機的工藝過程是連續(xù)的，連續(xù)加料、連續(xù)出片。就整機來看，受力較為均勻平穩(wěn)，在正式生產(chǎn)中被廣泛使用。

晨雕/旋轉(zhuǎn)式壓片機工作原理

旋轉(zhuǎn)式壓片機（(如上圖）主要由動力部分、傳動部分及工作部分組成。工作部分中有繞軸而轉(zhuǎn)動的機臺，機臺分三層，上層裝上沖，中層裝模圈，下層裝下沖;另有上下壓力盤、片重調(diào)節(jié)器、壓力調(diào)節(jié)器、加料斗、刮粒器、出片調(diào)節(jié)器以及防護裝置等。上沖隨機臺而轉(zhuǎn)動，并沿固定的上沖軌道有規(guī)律地上、下運動;下沖也隨機臺轉(zhuǎn)動，并沿下沖軌道作升、降運動;在上沖之上及下沖下面的適當位置裝有上壓輪和下壓輪，在上沖和下沖轉(zhuǎn)動并經(jīng)過各自的壓力盤時，被壓力盤推動使上沖向下、下沖向上運動并加壓;機臺中層上有一個固定位置的刮粒器，加料斗的出口對準刮粒器，顆粒可源源不斷地流入刮粒器中，由此流入?？?壓力調(diào)節(jié)器用以調(diào)節(jié)下壓輪的高度，借以增減上、下沖間的距離，而調(diào)控壓片壓力。片重調(diào)節(jié)器裝于下沖軌道上，調(diào)節(jié)下沖經(jīng)過刮粒器時在?？字械母叩?，以控制?？變?nèi)顆粒的填充量而調(diào)節(jié)。

片劑藥物須具備以下性質(zhì):

1、具有—定的流動性;2、具有一定的粘性;

3、不粘貼沖頭和模圈(粉末干燥);

4、遇體液迅速崩解、溶解、吸收而產(chǎn)生就有的;就能制得優(yōu)良的片劑。但實際上很少有藥物具備這些性能，因此，必須別加物料或適當處理使之達到上述要求。賦形劑系指除主藥以個的一切附加物料的總稱，亦稱輔料。片劑賦形劑一般包括稀釋劑和吸收劑、潤濕劑和粘合劑、崩解劑及潤滑劑等。(詳情可

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