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 2.36立方二手反應(yīng)結(jié)晶罐、3.2立方動(dòng)態(tài)提取罐使用及維護(hù)

1.離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先切斷電源并先松開離心機(jī)剎車，能夠手試轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，看有無咬煞狀況。

　　2.檢查其他部位有無松動(dòng)及不正常狀況。

　　3.接通電源按順時(shí)針方向開車啟動(dòng)(通常從靜止?fàn)顟B(tài)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)約需40-60秒左右)。通常每臺(tái)設(shè)備到廠后均須空車運(yùn)轉(zhuǎn)3小時(shí)左右，無異常狀況即可工作。

　　4.物料盡可能要放置平均，必需專人操作，容量不得超越額定量。

　　5.嚴(yán)禁機(jī)器超速運(yùn)轉(zhuǎn)，以免影響機(jī)器運(yùn)用壽命。

　　6.機(jī)器開動(dòng)后，若有異常狀況必需停車檢查，必要時(shí)需予以拆洗修理。

　　7.離心機(jī)工作時(shí)是高速運(yùn)轉(zhuǎn)，因而切不可用身體觸及其轉(zhuǎn)鼓，以防不測。

　　8.濾布的目數(shù)應(yīng)依據(jù)所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。另外濾布安裝時(shí)應(yīng)將濾布。

　　9.密封圈嵌入轉(zhuǎn)鼓密封槽內(nèi)，以防物料跑入。

　　10.為確保離心機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)部件請每隔6個(gè)月后加油頤養(yǎng)一次。同時(shí)查看軸承處運(yùn)轉(zhuǎn)光滑狀況，有無磨損現(xiàn)象;制動(dòng)安裝中的部件能否有磨損狀況，嚴(yán)重的予以改換;軸承蓋有無漏油狀況。

　　11.機(jī)器運(yùn)用結(jié)束，應(yīng)作好清潔工作，保持機(jī)器整潔。

　　12.不要將非防腐型離心機(jī)用與高腐蝕性物料的分離;另外嚴(yán)厲依照設(shè)備請求、規(guī)則操作，非防爆型離心機(jī)切不可用于

臥螺離心機(jī)由機(jī)架、機(jī)罩、主軸承、轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速器、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全維護(hù)系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)鼓和螺旋以差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入螺旋內(nèi)筒，從進(jìn)料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。

　　在向心力作用下，較重的固相物料堆積在轉(zhuǎn)鼓壁上構(gòu)成沉渣層，螺旋將堆積的固相物料時(shí)斷時(shí)續(xù)地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物料構(gòu)成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。

　　轉(zhuǎn)鼓是臥螺離心機(jī)的關(guān)鍵部件，它不但接受高速回轉(zhuǎn)時(shí)物料等附件所加給的離心壓力，同時(shí)又接受轉(zhuǎn)鼓本身質(zhì)量所產(chǎn)生的向心力。螺旋輸送器能連續(xù)地把沉渣送至排渣口排出機(jī)外，依據(jù)處置物料固液比的不同，輸液通道與排渣通道之比能夠采用1B1，1B2。

　　液壓馬達(dá)螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速靠液壓馬達(dá)來完成。經(jīng)過一輸油接頭，可自動(dòng)調(diào)理液壓馬達(dá)的供油量。由于臥螺離心機(jī)是液力傳動(dòng)，設(shè)計(jì)有液壓站，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速又通常在3000r/min左右，因而考慮采用稀油潤滑油，潤滑油是循環(huán)式供給，因而在潤滑油的同時(shí)，又對軸承起冷卻作用。

　　臥螺離心機(jī)的校準(zhǔn)辦法主要有兩種，一種是微調(diào)搜索法了，將傳感器裝置在微位移機(jī)構(gòu)上，其敏感軸沿轉(zhuǎn)筒半徑方向。

 2.36立方二手反應(yīng)結(jié)晶罐、3.2立方動(dòng)態(tài)提取罐使用及維護(hù)