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5L二手離位滅菌發(fā)酵罐  2---10升實驗型微生物發(fā)酵罐 10升三聯(lián)生物發(fā)酵罐  

植物細(xì)胞光照反應(yīng)器-多聯(lián)體M生物酶反應(yīng)器

10L、15L、20L、30L、50L、75L、100L、150L、200L、300L、500L

材質(zhì)Material：316L/304不銹鋼

生物發(fā)酵罐的應(yīng)用：

生物發(fā)酵罐為發(fā)酵設(shè)備里的核心產(chǎn)品，主要用于通過生物、微生物（或者動植物細(xì)胞）的生長培養(yǎng)和化學(xué)變化，產(chǎn)生大量的代謝產(chǎn)物的過程所依賴的發(fā)酵設(shè)備。

由于生物體本身所具有的反應(yīng)機制，能夠?qū)Ｐ缘睾透叨冗x擇性地對某些較為復(fù)雜的化合物進(jìn)行特定部位地氧化、還原等化學(xué)轉(zhuǎn)化反應(yīng)，也可以產(chǎn)生比較復(fù)雜的高分子化合物。

生物發(fā)酵罐生產(chǎn)的條件：

（1）某種適宜的微生物

（2）保證或控制微生物進(jìn)行代謝的各種條件（培養(yǎng)基組成，溫度，溶氧pH等）

（3）進(jìn)行微生物發(fā)酵的設(shè)備

（4）提取菌體或代謝產(chǎn)物，精制成產(chǎn)品的方法和設(shè)備

生物發(fā)酵罐的基本要求：

個性能優(yōu)良的機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐必須滿足以下基本要求：

（1）生物發(fā)酵罐應(yīng)具有適宜的徑高比；發(fā)酵罐的高度與直徑之比般為1.7~4倍左右，罐身越長，氧的利用率較高

（2）生物發(fā)酵罐能承受定壓力；

（3）發(fā)酵罐的攪拌通風(fēng)裝置能使氣液充分混合，保證發(fā)酵液必須的溶解氧；

（4）發(fā)酵罐應(yīng)具有足夠的冷卻面積；

（5）發(fā)酵罐內(nèi)應(yīng)盡量減少死角，避藏垢積污，滅菌能，避染菌；

（6）攪拌器的軸封應(yīng)嚴(yán)密，盡量減少泄漏。

生物發(fā)酵罐的特性：

材料均采用進(jìn)口1Cr18Ni9Ti組成，本設(shè)備具有節(jié)能、消聲、耐酸、耐堿、耐腐蝕、生產(chǎn)力強，清洗和操作方便等優(yōu)點。

生物發(fā)酵罐由罐體、攪拌器、擋板、軸封、空氣分布器、傳動裝置、冷卻管（或夾套），不銹鋼儲罐，消泡器、人孔、視鏡等主要部件組成。

生物發(fā)酵罐的維護(hù)保養(yǎng)：

1、如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣，當(dāng)旋緊接頭不解決問題時，應(yīng)添加或更換填料。

2、壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查，如有故障要及時調(diào)換或修理。

3、清洗發(fā)酵罐時，請用軟毛刷進(jìn)行刷洗，不要用硬器刮擦，以損傷發(fā)酵罐表面。

4、配套儀表應(yīng)每年校驗次，以確保正常使用。

5、電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸，防止受潮。

6、設(shè)備停止使用時，應(yīng)及時清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生變形。

7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(年次)刷油漆，防止銹蝕。

8、經(jīng)常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。

9、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。

10、如果發(fā)酵罐暫時不用，則需對發(fā)酵罐進(jìn)行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。

生物發(fā)酵罐的容積由300L-15000L多種不同規(guī)格，根據(jù)客戶提供不同物料的工藝需求，設(shè)定不同設(shè)計條件以及生物發(fā)酵罐外形構(gòu)造，

工藝管口方位。并可到公司實地考察，完善設(shè)計思路

5L二手離位滅菌發(fā)酵罐  2---10升實驗型微生物發(fā)酵罐 10升三聯(lián)生物發(fā)酵罐