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技術(shù)支持

二手不銹鋼發(fā)酵罐保證質(zhì)量
更新時間:2015-05-19   點擊次數(shù):1650次

二手不銹鋼發(fā)酵罐

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發(fā)酵罐;發(fā)酵罐采用了大面積中心濾網(wǎng),使循環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)了清酒循環(huán),降低了循環(huán)泵的性能要求,節(jié)約了費用,提高了循環(huán)量。同時可將發(fā)酵過程中產(chǎn)生大量二氧化碳氣體直接排出罐外,減少了對皮渣層的擠壓,增加對果皮中的色素和香味提取。
⑵、溫控系統(tǒng)。通過發(fā)酵罐內(nèi)的溫度傳感器將罐內(nèi)的溫度準確傳送給儀表,并顯示出來,發(fā)酵控制溫度值可在儀表上設(shè)置,以此來控制送冷系統(tǒng)。
⑶、微調(diào)電磁閥控制。隨發(fā)酵溫度的變化,通過溫控系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)微調(diào)電磁閥,控制送冷量,保證了發(fā)酵溫度控制在26-28℃,提高了發(fā)酵原酒的內(nèi)在質(zhì)量。
⑷、噴淋循環(huán)實現(xiàn)了手動、自動控制。通過發(fā)酵溫度實際值與設(shè)定值的比較,循環(huán)泵實現(xiàn)了自動控制,一方面保證了罐內(nèi)液體溫度的均衡,另一方面可增加對果皮中有益的花色素、單寧和香味的提取。
⑸、機械排渣裝置。過去的發(fā)酵罐排渣靠人工進罐鏟出,耗時費力。此裝置通過排渣板旋轉(zhuǎn)自動將發(fā)酵后的渣滓排出罐外的螺旋輸送機內(nèi),效率高,強度底。
⑹、螺旋皮渣輸送機。本發(fā)酵罐在國內(nèi)實現(xiàn)葡萄皮渣機械化輸送,發(fā)酵罐區(qū)內(nèi)所有發(fā)酵罐排出的皮渣先經(jīng)螺旋輸送機送至緩沖槽內(nèi),然后由泵打入壓榨機內(nèi)進行壓榨,皮渣輸送的全過程*改變

發(fā)酵罐簡介;發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料生物工程、制藥、精細化工等行業(yè),發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程,發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng),避免和防止了空氣中微生物的污染,大大延長了您產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正,我們在罐體上特別設(shè)計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有蜂窩板夾套,可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為生物 發(fā)酵罐 、啤酒 發(fā)酵罐 、 等

產(chǎn)品信息;二手不銹鋼發(fā)酵罐90 m3不銹鋼立式紅酒發(fā)酵罐具有如下優(yōu)點:
 1、罐容大、效率高:一次進料可達72噸,5-7天可完成一個發(fā)酵周期,設(shè)備利用率高;
 2、、浸提效果好:為增加浸提效果,本設(shè)計在罐中增設(shè)一中心濾芯可將發(fā)酵過程中產(chǎn)生大量二氧化碳氣體直接排出罐外,從而減少了對皮渣層的擠壓,使皮渣層松軟,在不增加循環(huán)強度的情況下,可增加對果皮中的色素和香味提取,達到提高質(zhì)量的目的。經(jīng)兩個榨季的運行,證明該發(fā)酵罐所釀制的葡萄酒色、香、味等指標超過其它發(fā)酵形式的葡萄酒。
 3、二手不銹鋼發(fā)酵罐自動化水平高:本發(fā)酵罐具有自動控溫裝置,可自動控制發(fā)酵溫度、循環(huán)量。還可根據(jù)葡萄品種的不同,改變發(fā)酵曲線。
 4、機械化水平高:本工程在國內(nèi)實現(xiàn)葡萄皮渣機械化輸送,發(fā)酵罐區(qū)內(nèi)所有發(fā)酵罐排出的皮渣先經(jīng)螺旋輸送機送至緩沖槽內(nèi),然后由泵打入壓榨機內(nèi)進行壓榨,皮渣輸送的全過程*改變了傳統(tǒng)人工出渣方式,節(jié)省時間,減輕了工人勞動強度,節(jié)約了大量人力資源,極大改善了車間操作環(huán)境,解決了傳統(tǒng)發(fā)酵設(shè)備靠人工出渣的難題。
 二、生產(chǎn)工藝技術(shù)分析
 1、工藝原理
 利用自動溫控系統(tǒng)自動控制發(fā)酵溫度,保持發(fā)酵溫度恒定,提高原酒內(nèi)在質(zhì)量。
 2、生產(chǎn)工藝流程(略)
 
  3、技術(shù)要點
 ⑴、發(fā)酵罐采用了大面積中心濾網(wǎng),使循環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)了清酒循環(huán),降低了循環(huán)泵的性能要求,節(jié)約了費用,提高了循環(huán)量。同時可將發(fā)酵過程中產(chǎn)生大量二氧化碳氣體直接排出罐外,減少了對皮渣層的擠壓,增加對果皮中的色素和香味提取。
 ⑵、溫控系統(tǒng)。通過發(fā)酵罐內(nèi)的溫度傳感器將罐內(nèi)的溫度準確傳送給儀表,并顯示出來,發(fā)酵控制溫度值可在儀表上設(shè)置,以此來控制送冷系統(tǒng)。
 ⑶、微調(diào)電磁閥控制。隨發(fā)酵溫度的變化,通過溫控系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)微調(diào)電磁閥,控制送冷量,保證了發(fā)酵溫度控制在26-28℃,提高了發(fā)酵原酒的內(nèi)在質(zhì)量。
 ⑷、噴淋循環(huán)實現(xiàn)了手動、自動控制。通過發(fā)酵溫度實際值與設(shè)定值的比較,循環(huán)泵實現(xiàn)了自動控制,一方面保證了罐內(nèi)液體溫度的均衡,另一方面可增加對果皮中有益的花色素、單寧和香味的提取。
 ⑸、機械排渣裝置。過去的發(fā)酵罐排渣靠人工進罐鏟出,耗時費力。此裝置通過排渣板旋轉(zhuǎn)自動將發(fā)酵后的渣滓排出罐外的螺旋輸送機內(nèi),效率高,強度底。
 ⑹、螺旋皮渣輸送機。本發(fā)酵罐在國內(nèi)實現(xiàn)葡萄皮渣機械化輸送,發(fā)酵罐區(qū)內(nèi)所有發(fā)酵罐排出的皮渣先經(jīng)螺旋輸送機送至緩沖槽內(nèi),然后由泵打入壓榨機內(nèi)進行壓榨,皮渣輸送的全過程*改變了傳統(tǒng)人工出渣方式,節(jié)省時間,減輕了工人勞動強度,節(jié)約了大量人力資源,極大改善了車間操作環(huán)境。
 4、工藝技術(shù)的實行
 ⑴、容器的清洗。干紅發(fā)酵罐在使用前要進行全面的清洗,清洗時,首先在罐底安裝好排污管,然后從罐頂部清洗管口插入清洗裝置,開啟自來水,每個罐清洗時間為20分鐘。同時清洗上料管道及節(jié)門等,確保潔凈。
 ⑵、容器殺菌。關(guān)閉發(fā)酵罐上所有閥門,用二氧化硫添加器向罐內(nèi)充入二氧化硫,為確保二氧化硫為氣體狀態(tài),二氧化硫添加器必須正放,用量為1kg,殺菌時間2小時。
 ⑶、進料。去梗后的果漿經(jīng)管路從發(fā)酵罐上部開始入料后,將進料滿容報警鈕“O"開啟,每罐入料量65噸。當罐滿時,指針“P"閃亮、滿罐蜂鳴器“Q"響起報警,表示發(fā)酵罐已充滿,此時向除梗破碎機發(fā)出停機信號,停止進料。同時將滿容報警選擇旋鈕“O"關(guān)掉。
 ⑷、向發(fā)酵罐中添加酵母。添加時間:在入料的同時分三次添加,10~15噸一次,40~45噸一次,60~65噸一次。
 ⑸、自動控溫發(fā)酵
 ①、設(shè)定發(fā)酵溫度。發(fā)酵溫度為24~26℃,調(diào)整溫度調(diào)節(jié)器“M"方法為:
 a、按住set鈕,持續(xù)幾分鐘。
 b、當出現(xiàn)閃爍的溫度值,按∧或∨使溫度顯示為25℃。
 c、按住set鈕,溫度設(shè)定完畢。
 溫度設(shè)定完畢,將自動溫控選擇鈕“L"打向開啟位置。
 ②、設(shè)定循環(huán)時間。首先調(diào)整控制面板上KT2(間隔時間),KT3(噴淋時間)的時間量程(此操作必須在主開關(guān)鈕“N"關(guān)閉的條件下進行)。
KT2量程:  30h      3h      30min    3min   30sec
       (30小時)(3小時)(30分鐘)(3分鐘)(30秒)
KT3量程:  12h   120min    12min    120sec  12sec
      (12小時)(120分鐘)(12分鐘)(120秒)(12秒)
選定量程后,調(diào)整KT2時間為60分鐘,KT3時間為40分鐘。
 時間設(shè)定完畢,將方式選擇鈕“E"打向自動。
 如需修改時間設(shè)定,按下重新設(shè)定時間鈕“A",之后重新設(shè)定時間。
 ③、自動控溫發(fā)酵。期間,開啟制冷設(shè)備,輸送制冷媒介。5天左右發(fā)酵結(jié)束。
 ⑹、發(fā)酵結(jié)束。觀察發(fā)酵醪液面氣泡減少,并無強烈的氣味,品嘗無甜味并具酒香時,總糖<5g/L,酒精度11.5~12%(v/v)時,表明前發(fā)酵結(jié)束。
 ⑺、前酵原酒分離。由循環(huán)泵底管節(jié)門處用泵分離原酒到后酵容器中(前發(fā)酵結(jié)束后的原酒必須在36小時內(nèi)分離完;分離采用開放式分離,即先放入盆內(nèi)再泵入后酵容器),將原酒分離干凈后,停止分離。
 ⑻、發(fā)酵罐排渣。開啟皮渣螺旋輸送機,搖動開啟罐底排渣孔的搖柄,慢慢打開排渣孔,此時開啟發(fā)酵罐排皮渣刮板鈕“H",使皮渣與酒的混合液流入絞輪槽中,直至皮渣出完之后關(guān)閉按鈕“H"。
 ⑼、皮渣輸送與壓榨。待螺旋輸送機將混合液輸送至收集池中時,可開啟螺桿泵通過固定管路將其打入果汁分離機,分離出原酒與*次分離酒混合,并完成皮渣壓榨。
 三、運行情況
 90 m3不銹鋼立式紅酒發(fā)酵罐經(jīng)公司釀造車間使用后,生產(chǎn)實踐證明,該套設(shè)備自動化程度高,操作簡單,維修方便,操作人員勞動強度底,工作效率高,設(shè)備運行平穩(wěn),故障率很底,處理效果良好,具有較高的現(xiàn)代化水平。
 二手不銹鋼發(fā)酵罐本公司品酒委員會及*品酒委員對該設(shè)備發(fā)酵的原酒與傳統(tǒng)設(shè)備發(fā)酵的原酒品評鑒定,認為新設(shè)備發(fā)酵的原酒色澤厚,果香味濃,協(xié)調(diào)悅?cè)?,酒質(zhì)細膩,具有的典型性。使葡萄酒的感官標準又提高一步。

華誼二手油脂化工設(shè)備購銷部

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