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郵編:272600
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二手滾筒干燥機(jī)
我公司*二手滾筒干燥機(jī)、配套有電機(jī)、減速機(jī)、封頭。99成新、價(jià)格便宜、型號(hào)齊全。
二手滾筒干燥機(jī)分類(lèi);
按滾筒的數(shù)量可分為單滾筒、雙滾筒和多滾筒干燥機(jī);按操作壓力可分為 常壓式和真空式兩種;按布膜形式可分為頂部進(jìn)料、浸液式和噴濺式干燥機(jī)等。
單滾筒干燥機(jī)
單滾筒干燥機(jī)是指干燥機(jī)由一只滾筒完成干燥操作的機(jī)械,其組成如上所述。干燥機(jī)的重要組成部分是滾筒,滾筒為一中空的金屬圓筒,滾筒筒體用鑄鐵或鋼板焊制,用于食品生產(chǎn)的滾筒一般用不銹鋼鋼板焊制。
滾筒直徑在0.6~1.6m范圍,長(zhǎng)徑比(L/D)=0.8~2。
布料形式可視物料的物性而使用頂部入料或用浸液式、噴濺式上料等方法,附在滾筒上的料膜厚度為0.5~1.5mm。
加熱的介質(zhì)大部分采用蒸汽,蒸汽的壓力為200~600kPa,滾筒外壁的溫度為120~150℃。
驅(qū)動(dòng)滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為無(wú)級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu),滾筒的轉(zhuǎn)速一般在4~10r/min。
物料被干燥后,由刮料裝置將其從滾筒刮下,刮刀的位置視物料的進(jìn)口位置而定,一般在滾筒斷面的Ⅲ、Ⅳ象限,與水平軸線(xiàn)交角30°~45°范圍內(nèi)。滾筒內(nèi)供熱介質(zhì)的進(jìn)出口,采用聚四氟乙烯密封圈密封,滾筒內(nèi)的冷凝水,采取虹吸管并利用滾筒蒸汽的壓力與疏水閥之間的壓差,使之連續(xù)地排出筒外。
雙滾筒干燥機(jī)
雙滾筒干燥機(jī)是指干燥機(jī)由兩只滾筒同時(shí)完成干燥操作的機(jī)械,干燥機(jī)的兩個(gè)滾筒由同一套減速傳動(dòng)裝置,經(jīng)相同模數(shù)和齒數(shù)的一對(duì)齒輪嚙合,使兩組相同直徑的滾筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而操作的。雙滾筒干燥機(jī)按布料位置的不同,可以分為對(duì)滾式和同槽式兩類(lèi)。
對(duì)滾式雙滾筒干燥機(jī),料液存在兩滾筒中部的凹槽區(qū)域內(nèi),四周設(shè)有堰板擋料。兩筒的間隙,由一對(duì)節(jié)圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合輪控制,一般在0.5~lmm范圍,不允許料液泄漏。對(duì)滾的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,可根據(jù)料液的實(shí)際和裝置布置的要求確定。滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)咬入角位于料液端時(shí),料膜的厚度由兩筒之間的空隙控制。咬入角若處于反向時(shí),兩筒之間的料膜厚度,由設(shè)置在筒體長(zhǎng)度方向上的堰板與筒體之間的間隙控制。該形式的干燥器,適用于有沉淀的漿狀物料或粘度大物料的干燥。
同槽式雙滾筒干燥機(jī)。它的兩組滾筒之間的間隙較大,相對(duì)嚙合的齒輪的節(jié)圓直徑大于筒體外徑。上料時(shí),兩筒在同一料槽中浸液布膜,相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),互不干擾。適用于溶液、乳濁液等物料干燥。
雙滾筒式干燥機(jī)的滾筒直徑一般為0.5~2m;長(zhǎng)徑比(L/D)=1.5~2。轉(zhuǎn)速、滾筒內(nèi)蒸汽壓力等操作條件與單滾筒干燥機(jī)的設(shè)計(jì)相同,但傳動(dòng)功率為單滾筒的2倍左右。雙滾筒式干燥機(jī)的進(jìn)料方式與單滾筒干燥機(jī)有所不同,若為上部進(jìn)料,由料堰控制料膜的厚度的兩滾筒干燥器,可在干燥器底部的中間位置,設(shè)置一臺(tái)螺旋輸送器機(jī),集中出料。下部進(jìn)料的對(duì)滾式雙滾筒干燥機(jī),則分別在兩組滾筒的側(cè)面單獨(dú)設(shè)置出料裝置。
真空式滾筒干燥機(jī)
真空式滾筒干燥機(jī)是將滾筒全密封在真空室內(nèi),出料方式采取儲(chǔ)斗料封的形式間隙出料。滾筒干燥機(jī)在真空狀態(tài)下,可大大提高傳熱系數(shù),例如在滾筒內(nèi)溫度為121℃(即0.2MPa蒸汽壓),870kPa的真空條件下操作,傳熱系數(shù)是在常壓操作下的2~2.5倍。但由于真空式滾筒干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,干燥成本高,故一般只限用于如果汁、酵母、嬰兒食品之類(lèi)非常熱敏性的物料的干燥