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二手轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)在位出售

出售轉(zhuǎn)股過濾機(jī)，二手真空轉(zhuǎn)股過濾機(jī)，連續(xù)式過濾機(jī)的一種。構(gòu)造與轉(zhuǎn)筒真空過濾機(jī)相似，操作原理也相同。以負(fù)壓作過濾推動力，過濾面在圓柱形轉(zhuǎn)鼓表面的連續(xù)過濾機(jī)。這種過濾機(jī)zui初用于制堿和采礦工業(yè)，后來應(yīng)用擴(kuò)展到化工、煤炭和污泥脫水等部門。

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淀粉廠一條生產(chǎn)線包括 管束干燥機(jī) 旋流器二手轉(zhuǎn)股過濾機(jī)等。

它有一水平轉(zhuǎn)鼓，鼓壁開孔，鼓面上鋪以支承板和濾布，構(gòu)成過濾面。過濾面下的空間分成若干隔開的扇形濾室。各濾室有導(dǎo)管與分配閥相通。轉(zhuǎn)鼓每旋轉(zhuǎn)一周，各濾室通過分配閥輪流接通真空系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)，順序完成過濾、洗渣、吸干、卸渣和過濾介質(zhì)（濾布）再生等操作。在轉(zhuǎn)鼓的整個(gè)過濾面上，過濾區(qū)約占圓周的1/3,洗渣和吸干區(qū)占1/2,卸渣區(qū)占1/6,各區(qū)之間有過渡段。過濾時(shí)轉(zhuǎn)鼓下部沉浸在懸浮液中緩慢旋轉(zhuǎn)。沉沒在懸浮液內(nèi)的濾室與真空系統(tǒng)連通，濾液被吸出過濾機(jī)，固體顆粒則被吸附在過濾面上形成濾渣。濾室隨轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)離開懸浮液后，繼續(xù)吸去濾渣中飽含的液體。當(dāng)需要除去濾渣中殘留的濾液時(shí)，可在濾室旋轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)鼓上部時(shí)噴灑洗滌水。這時(shí)濾室與另一真空系統(tǒng)接通，洗滌水透過濾渣層置換顆粒之間殘存的濾液。濾液被吸入濾室，并單獨(dú)排出，然后卸除已經(jīng)吸干的濾渣。這時(shí)濾室與壓縮空氣系統(tǒng)連通，反吹濾布松動濾渣，再由刮刀刮下濾渣。壓縮空氣（或蒸汽）繼續(xù)反吹濾布，可疏通孔隙，使之再生。

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工作原理

分配閥（圖2）的動盤固定在轉(zhuǎn)鼓軸頸上，與轉(zhuǎn)鼓同步旋轉(zhuǎn)。動盤端面有一圈孔。每個(gè)孔與轉(zhuǎn)鼓上對應(yīng)的一個(gè)濾室相連。閥座不轉(zhuǎn)動，其內(nèi)側(cè)端面上開有幾條弧形槽，分別與外側(cè)的接管連通。閥座與動盤貼合，各弧形槽順序與動盤上的孔相通，旋轉(zhuǎn)的濾室即可與固定的真空或壓縮空氣系統(tǒng)順序聯(lián)接，使過濾操作循環(huán)進(jìn)行。

采用繞帶轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)可使濾布得到充分洗滌。如果懸浮液中的顆粒較重,沉降速度很快,則宜采用懸浮液在轉(zhuǎn)鼓上方加料的結(jié)構(gòu)或內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)。如果懸浮液中的固體顆粒很細(xì)或形成可壓縮性濾渣，則應(yīng)在轉(zhuǎn)鼓過濾面上預(yù)先吸附一層固體助濾物，或在懸浮液中混入一定量的固體助濾物，使濾渣較為疏松，可提高過濾速度。

過濾面積

轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的過濾面積zui大達(dá)200平米，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的快慢可調(diào)節(jié)濾渣的厚度。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速多數(shù)為每轉(zhuǎn) 0.1至10分鐘。操作真空的壓力為（0.25～0.8）×10帕。過濾的懸浮液溫度應(yīng)低于濾液在操作真空度下的汽化溫度。這種過濾機(jī)處理能力大，操作方便，濾渣可以洗滌，通常用以過濾固體顆粒濃度較高的懸浮液。有預(yù)敷助濾層的轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)，也能對稀薄懸浮液進(jìn)行澄清過濾。（見彩圖）

典型應(yīng)用

葡萄糖漿脫色過濾。 酶制劑過濾。 果汁過濾。 抗生素發(fā)酵液過濾。

普遍應(yīng)用

食品、醫(yī)藥、有機(jī)化學(xué)、廢水處理、

油脂等工業(yè)部門。主要特點(diǎn)：

二手轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)在位出售主機(jī)刮刀系統(tǒng)變頻器控制，自動進(jìn)刀卸料。 主機(jī)與物料接觸部分的材質(zhì)為304或316L。 主機(jī)傳動系統(tǒng)為二級齒輪減速，并由交流變頻器無級調(diào)速控制。 本機(jī)轉(zhuǎn)鼓預(yù)敷助濾劑（硅藻土、珍珠巖、活性炭）的厚度一般在80mm以上。 主機(jī)連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便。 本機(jī)具有分離固相濃度很低、粒度極細(xì)、易堵濾布的 懸浮液能力