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　　真空捏合機調(diào)溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　真空捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設備。他廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、有機硅樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。

　　真空捏合機允許高轉(zhuǎn)速運作，并可獲得較高的容積效率，吸油條件更為良好，并且使用壽命長，在硅橡膠、玻璃膠、丁基膠、熱熔膠等化工行業(yè)具有很好的應用。為保證真空捏合機的率工作，因此，真空捏合機在安裝和調(diào)試時需要注意以下幾點：

　　1、真空捏合機安裝工作進行前，可以規(guī)定安裝工作人員嚴格進行查驗設備的資質(zhì)證書、使用說明、達標證實等文檔，另外對設備安裝所需的輔助預制構(gòu)件檢查，保證可以順利進行安裝工作中。

　　當然安裝工作人員還要對零部件的主要參數(shù)進行核準、查驗，并做好零部件的表層清理工作中，保證與真空捏合機配套設施。

　　2、真空捏合機安裝后，每次使用后就要清洗、除污及抹去防銹油脂。檢查每個潤滑點并注入潤滑油。潤滑油一般用于30號40號機械油。新機在使用半個月后需要加油，新的油須更換。之后每六個月更換一次(8小時工作系統(tǒng))，如果每天工作時間較長，則可適當縮短換油時間。進給閥和軸承應定期更換，新的進料閥、潤滑脂應采用鈉型潤滑脂。

　　3、在調(diào)試前檢查真空捏合機的電路和電氣設備。如果是電加熱捏合機，一定要檢查它的接地裝置是否可靠。清理揉捏室，運行10分鐘，空置15分鐘，確認機器正常運行后投入生產(chǎn)。通常，新齒輪(包括減速器)的噪音在初始的使用中可能比較大，而且噪音會在一段時間內(nèi)自然降低。