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復(fù)合肥設(shè)備二手復(fù)合肥生產(chǎn)線烘干機復(fù)合肥生產(chǎn)線采用干燥常溫工藝生產(chǎn)，一次成型，產(chǎn)量1-2t/h，復(fù)合肥生產(chǎn)線設(shè)備投資少，見效快，經(jīng)濟效益好，成套的復(fù)合肥設(shè)備流程布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)先進，節(jié)能降耗，無三廢排出，操作穩(wěn)定，運行可靠，維修方便，原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。

性能特點

1、復(fù)合肥設(shè)備適用于發(fā)酵后的畜禽糞便、糖廠濾泥、城市污泥、造紙污泥、酒糟、秸稈、草炭等含水分30%左右的粗纖維有機廢棄物的直接造粒，可生產(chǎn)圓球型顆粒的純有機肥、有機無機肥、生物有機肥。

2、復(fù)合肥設(shè)備成球率和生物菌成活率高，新工藝可使成球率達到90-95%以上，復(fù)合肥生產(chǎn)線的低溫大風(fēng)量烘干新技術(shù)可使微生物菌成活率達到90％以上。

3、復(fù)合肥設(shè)備工藝流程短，運行成本低該工藝所用有機原料不需烘干、粉碎等前期處理，工藝流程短，運行費用低（若采用圓盤或轉(zhuǎn)鼓等傳統(tǒng)造粒工藝，需對發(fā)酵后水分含量30%左右的有機原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上，且有機物料的加入量不能大于30%）。

工藝介紹

1、復(fù)合肥生產(chǎn)線發(fā)酵工藝

復(fù)合肥生產(chǎn)線發(fā)酵工藝主要是將含水量低于60%的有機固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻，通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35％范圍內(nèi)，經(jīng)篩選和磁選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機肥，或經(jīng)過進一步干燥生產(chǎn)粉狀有機。

復(fù)合肥設(shè)備二手復(fù)合肥生產(chǎn)線烘干機、復(fù)合肥生產(chǎn)線造粒工藝

復(fù)合肥生產(chǎn)線造粒工藝主要是將發(fā)酵腐熟的含水量約30%-35% 的有機廢棄物經(jīng)篩選、磁選后進行造粒、干燥制備圓顆粒有機肥料，添加功能菌可生產(chǎn)生物有機肥，添加氮、磷、鉀（總養(yǎng)分含量低于15％）可生產(chǎn)有機無機肥。

復(fù)合肥設(shè)備二手復(fù)合肥生產(chǎn)線烘干機

效益分析

復(fù)合肥設(shè)備增加有機肥的施用量，可有效地解決畜禽養(yǎng)殖等行業(yè)有機廢棄物對環(huán)境造成的污染，減少化肥對地下水的硝酸鹽含量，同時復(fù)合肥生產(chǎn)線設(shè)備降低面源污染引起的地表水體的富營養(yǎng)化，有利于提高農(nóng)產(chǎn)品安全質(zhì)量，防治投入污染，生態(tài)環(huán)境效益極其顯著。