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1.烘干成本zui小化。蒙煤烘干機采取保溫措施，減少熱損失。采用低成本的煤作為熱源燃料，降低燃料費用開支。蒙煤烘干設備全程自動化減少人力成本的投入。

2.干燥生產(chǎn)安全zui大化。蒙煤烘干設備全程自動化安全生產(chǎn)裝置，杜絕生產(chǎn)事故的發(fā)生。現(xiàn)場施工由技術過硬，經(jīng)驗豐富的技術施工人員，保證設備穩(wěn)定運行。

3.烘干成品品質好。蒙煤烘干機采用三層沉降結構，減少粉塵對物料的污染。高溫快速工藝減少物料中有機元素的損失。在線水分監(jiān)控，模糊控制，使烘干后的物料含水均勻。

4.干燥強度大。蒙煤烘干設備每小時去水量zui高可達8000KG，連續(xù)生產(chǎn)不間斷。

5.烘干效率高。蒙煤烘干機采用高溫快速烘干工藝，熱風溫度利用率與普通低溫烘干方法熱效率相比較提高了40個百分點，熱效率高達90%的熱源系統(tǒng)，使綜合熱效率高達73%。一部分干燥后熱風由尾端送入首端繼續(xù)加熱，減少熱損失。

濕煤經(jīng)打散緩沖料倉預破碎后，均勻的分布在一條或者多條皮帶輸送機上，然后進入下料器，經(jīng)由下料器進入蒙煤烘干機干燥滾筒內(nèi)。首先濕煤進入滾筒內(nèi)進行順流烘干,煤在大仰角抄板作用下不斷地被抄起、散落呈螺旋行進，實現(xiàn)熱量交換，煤溫度迅速升高。然后煤被迅速推進至恒溫蒸發(fā)段進行烘干，煤在滾筒內(nèi)不斷地被反復揚落，煤在行進過程中充分吸收熱量，毛細孔中的水分開始蒸發(fā)，由引風機適時帶出滾筒。煤在恒溫區(qū)適時停留后，在螺旋扳的推動下行至降溫干燥區(qū)，在此區(qū)間煤釋放大量的水蒸汽，整個過程屬于放熱過程，二手碳粉烘干機圖片現(xiàn)場來電質詢大量的水蒸汽隨著強力的引風機排出筒外。隨后煤在重力的作用下滑行至出料倉，完成干燥過程。