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供應(yīng)KJG二手空心槳葉干燥機(jī)
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供應(yīng)KJG二手空心槳葉干燥機(jī)
槳葉式干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī)。因攪拌葉片形似船槳,固人稱槳葉式干燥機(jī),國外也稱槽形干燥機(jī)或攪拌干燥機(jī)。槳葉式干燥機(jī)國外已經(jīng)開發(fā)多年,目前這種機(jī)型以日本株式會社奈良機(jī)械制作所為代表,現(xiàn)已開發(fā)出雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、10多個規(guī)格的系列產(chǎn)品。
槳葉式干燥機(jī)是一種雙軸(或四軸)臥式攪拌干燥設(shè)備。zui早由前聯(lián)邦德國開發(fā)成功,之后日本引進(jìn)了該項技術(shù),并進(jìn)行了改進(jìn),開發(fā)了雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、十多種規(guī)格的系列產(chǎn)品。該設(shè)備干燥所需熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱,因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕分。這就極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量損失,提高了熱量利用率,是一種節(jié)能型干燥機(jī)。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥,對膏狀物料也能進(jìn)行干燥。
主要特點(diǎn)
1、能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,對漿狀物料,蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
2、熱效率高:干燥熱效率高達(dá)80%-90%。傳熱系數(shù)K為100~300kCal/h·㎡·℃,蒸發(fā)量10-30kg/h·㎡。
3、系統(tǒng)造價低:單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
4、處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
5、環(huán)境污染?。翰皇褂猛饨缈諝猓蹓m物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
6、操作費(fèi)用低:該設(shè)備正常操作,僅1小時/天·人。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用很低。
7、操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
8、干燥過程用氣量少、流速低,被氣體帶走的粉塵少,因此干燥后氣體粉塵回收方便,而且回收設(shè)備簡單,節(jié)省設(shè)備投資。對于有溶劑回收的干燥過程,可提高氣體中溶劑濃度,使溶劑回收設(shè)備減小或流程縮短。
9、由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊,物料在干燥過程中交替受到擠壓和松馳,強(qiáng)化了干燥。另外,當(dāng)兩葉片反向交錯旋轉(zhuǎn)時,具有自清潔作用,因此對粘性和膏狀物料也能應(yīng)用。
10、干燥器內(nèi)物料存留率很高,停留時間通過加料速率、轉(zhuǎn)速、存料量等調(diào)節(jié),在幾分種到幾小時之間任意選定,因此對易干燥和不易干燥的物料均能適合。另外,干燥機(jī)內(nèi)雖有許多攪拌槳葉,但物料在干燥機(jī)內(nèi)基本上從加料口向出料口呈活塞流流動,停留時間分布很窄,因而產(chǎn)品干燥均勻。