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二手脫硫石膏烘干機烘干流程

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  • 更新時間:2025-05-09
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二手脫硫石膏烘干機烘干流程 1、干燥機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;

2、采用順流干燥方式,熱空氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機,可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強度,干燥機出口溫度低,熱效率高;

參數(shù)
規(guī)  格筒體尺寸(m)生產(chǎn)能力(T/h)初水分(%)終水分(%)總功率(kw)
GT1.6-16.5Φ1.6*16.53-5T/h20±3≤1057
GT1.8-18Φ1.8*185-7T/h20±3≤1060.5
GT2-20Φ2.0*207-10T/h20±3≤1080
GT2.2-20Φ2.2*2010-15T/h20±3≤1095
GT2.5-22Φ2.5*2215-20T/h20±3≤10108.5

二手脫硫石膏烘干機烘干流程 1、干燥機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低; 

2、采用順流干燥方式,熱空氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機,可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強度,干燥機出口溫度低,熱效率高; 

二手脫硫石膏烘干機烘干流程 

脫硫石膏概述
    隨著環(huán)保意識的增加,我國對電廠燃煤煙氣中二氧化硫的排放控制越來越緊,電廠脫硫勢在必行。目前脫硫石膏的處理工藝和設(shè)備并不*與天然石膏相同,如在物料輸送,粉塵處理,煅燒工藝等:就物性方面脫硫石膏與天然石膏也有不同之處,如脫硫石膏純度高,游離水大,粒度細;顆粒大小粒徑分布均勻,級配較差,標稠用水量大,含水溶性鹽較多;還值得注意的是脫硫石膏與天然石膏二者來源不同,脫硫石膏中以未反應(yīng)的碳酸鈣為主要雜質(zhì)及未被*氧化的亞硫酸鈣存在、雜質(zhì)狀態(tài)相差較大,另在脫硫生產(chǎn)工藝中技術(shù)處理的不同,石灰石原料成份的不同,加工石灰石細度的不同等都會影響脫硫石膏的品質(zhì)。鼎力公司自主研發(fā)的脫硫(磷)石膏烘干制水泥緩凝劑成套設(shè)備工藝*進流暢、熱效率高、能耗低、占地面積小、節(jié)能環(huán)保、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。成套設(shè)備規(guī)格齊全,年處理能力根據(jù)用戶需求分別有5-20萬噸可供選擇。
  三、脫硫石膏烘干機工作原理及適用范圍
     我司是國內(nèi)*采用三層回轉(zhuǎn)滾筒烘干脫硫石膏的企業(yè),該設(shè)備比傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)滾筒烘干機節(jié)約能源三分之一,大大降低了生產(chǎn)成本,該技術(shù)在國內(nèi)處于水平,其工作原理如下:脫硫石膏由供料裝置進入三層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干, 脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到*干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。該設(shè)備適用于石膏、粉煤灰等物料的干燥。

 

 

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