BZ750-3P二手高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)

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• 更新時(shí)間：2024-05-09
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BZ750-3P二手高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)提餾段。采用連續(xù)精餾方式， 進(jìn)料甲醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70 % ,回流比為1.5。所得產(chǎn)品中甲醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為99.85 % ,再沸器殘液中甲醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.2 % ,產(chǎn)品出料量為12 t/ d。
2.2 酒精精餾塔：用于酒精回收

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BZ750-3P二手高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)  提餾段。采用連續(xù)精餾方式， 進(jìn)料甲醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70 % ,回流比為1.5。所得產(chǎn)品中甲醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為99.85 % ,再沸器殘液中甲醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.2 % ,產(chǎn)品出料量為12 t/ d。
2.2 酒精精餾塔：用于酒精回收

BZ750-3P二手高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)廠在酒精回收中, 使用了一臺(tái)BZ750-3P折流式超重力床（圖4），其轉(zhuǎn)子為三層，直徑750 mm ,外殼直徑830 mm，高550mm, 采用連續(xù)精餾方式，處理量為400 kg/h,進(jìn)料乙醇體積比為40%, 按回流比2.5 進(jìn)行操作, 酒精產(chǎn)品濃度可達(dá)體積比95%以上, 殘液排放體積比在0.5%以下, 每日產(chǎn)量達(dá)4.5噸。

超重力床與填料塔設(shè)備尺寸比較

由表1 可知,折流式超重力精餾塔用于甲醇-水的精餾，與填料塔相比,設(shè)備高度是填料塔的7.3 % ,體積是填料塔的13.9 %；用于乙醇-水的精餾,與填料塔相比,設(shè)備高度是填料塔的6.1 % ,體積是填料塔的24.4 % 。折流式超重力床大大地降低了設(shè)備的高度和縮小了設(shè)備的體積，其優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

3.1設(shè)備高度低、土建成本低、占地面積小，安全可靠

工業(yè)生產(chǎn)充分表明，殼體高度為0.8米的折流式超重力床的分離效果與10多米高的填料塔相當(dāng)，而設(shè)備的占地面積不足2平方米。由于超重力床高度低、體積小，可以方便地在室內(nèi)廠房里安裝使用，與傳統(tǒng)的精餾塔相比，減少了工廠的用地，所需土建成本大大降低，同時(shí)避免了使用傳統(tǒng)塔設(shè)備需考慮的防雷擊、臺(tái)風(fēng)、雨雪、地震和高空作業(yè)的情況，增加了生產(chǎn)的安全性。

3.2 節(jié)省能耗

    超重力床由于體積小，散熱面積小，根據(jù)不同的物系，可節(jié)約能耗5%~40%。

3.3  超重力精餾塔操作方便

塔設(shè)備開(kāi)機(jī)運(yùn)行至平衡所需時(shí)間較長(zhǎng)，一般不少于30分鐘，操作工必須經(jīng)常上塔頂觀察物料情況，給安全生產(chǎn)帶來(lái)一定隱患。超重力床開(kāi)機(jī)至平衡時(shí)間短，一般只需要十幾分鐘，觀察運(yùn)行非常方便，由于操作工不用長(zhǎng)時(shí)間在設(shè)備旁觀察而可兼顧其它設(shè)備的操作，從而減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度及節(jié)約人工成本，同時(shí)也保證了生產(chǎn)的安全性。