營業(yè)時間回收二手臥螺離心機

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• 更新時間：2024-05-12
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營業(yè)時間回收二手臥螺離心機沉降過濾離心脫水機的傳動進程

（1）該機傳動進程為：主電動機→三角皮帶→轉(zhuǎn)鼓→行星齒輪差速器→螺旋。替換主皮帶輪能取得2種離心機轉(zhuǎn)速。用戶在滿意商品請求的狀況下，引薦選用較低的轉(zhuǎn)速，以削減耗電量和延伸機器耐磨件的使用壽命。離心機出廠時裝置的是低轉(zhuǎn)速用的自動皮帶輪。

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4）主電動機電流和差速器軸扭矩不得超越設(shè)定值。

（5）查看差速器兩頭甩油口甩油狀況。

（6）離心機入料管路上需裝置一個閘板閥，用來操控來料量。離心機自帶的三通蝶閥由電動執(zhí)行機構(gòu)操控，正常作業(yè)時它應(yīng)處在全進料的方位，離心機的入料量首要由閘板閥門調(diào)理。 差速器軸頭上裝置穩(wěn)妥銷，當離心機超載時，銷子扭斷，壓到限位開關(guān)上，堵截主電機電源，然后保護了差速器

（2）轉(zhuǎn)鼓、樞軸和行星齒輪差速器用螺栓銜接成一體，構(gòu)成了外旋轉(zhuǎn)件，由兩個調(diào)心滾子軸承支承在主軸承座上。入料端樞軸的法蘭盤上設(shè)有六個溢流口，用于排放離心液。每一個溢流口用一塊擋板來調(diào)理離心機的液池深度，該機有低、中、高三檔液池深度，用戶可根據(jù)實驗選用其間一種，以取得技術(shù)效果。離心機出廠時液池深度為中心檔。差速器端樞軸設(shè)有六個排放脫水商品的排料口，排料口處裝置了排料刮刀，及時鏟除物料，防止排料口阻塞。過濾段內(nèi)粘接了氧化鋁陶瓷篩網(wǎng)。

（3）螺旋上的螺旋葉片為接連、雙頭、右旋。在螺旋葉片推料側(cè)、螺旋出料口和給料腔內(nèi)壁均粘接了氧化鋁陶瓷塊。

（4）行星齒輪差速器行星齒輪差速器將轉(zhuǎn)鼓的動力傳遞給螺旋，使螺旋與轉(zhuǎn)鼓同方向旋轉(zhuǎn)，而轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓低。差速器由兩段行星輪系構(gòu)成，選用循環(huán)油逼迫光滑（LWZ800X1600A 選用油池光滑）。轉(zhuǎn)鼓經(jīng)差速器端樞軸與差速器外殼銜接，差速器的第二段系桿與螺旋銜接，級太陽輪軸端裝有一個穩(wěn)妥銷，并固定在機架上。當離心機超載時，穩(wěn)妥銷扭斷，轉(zhuǎn)鼓與螺旋同速，差速器不再受力。

沉降過濾離心脫水機的特色：

首要技術(shù)指標為：處理物料－０．５ｍｍ粒級煤的脫水，生產(chǎn)才能（按商品干煤計）40～50ｔ／ｈ，商品水分（－０．０４４ｍｍ粒級煤含量＜４０％）１８～２４％，轉(zhuǎn)鼓直徑（ｍｍ）１4００，轉(zhuǎn)鼓長度（ｍｍ）２0００，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速（ｒ／ｍｉｎ）500、600，生產(chǎn)實踐標明，該機對入料濃度適應(yīng)范圍廣，當入料濃度為２１％～２９％時，－０．０４４ｍｍ粒級煤含量占３３％～３９５，商品水分為２０％～２３％，處理才能為（干煤）35～45ｔ／ｈ，離心液濃度為５８～８５ｇ／ｌ。

沉降過濾式離心機首要用于洗煤廠－０．５ｍｍ粒級煤的脫水，適用范圍包含浮選精煤、中煤、尾煤、原生煤泥、旋流器底流及管道輸煤的終端脫水。

作業(yè)時的查看項目：

（1）查看溫度：查看兩主軸承，差速器罩，其各點溫升不得大于40℃，溫度不得大于 75℃。當差速器罩溫度大于 50℃時，翻開光滑體系冷卻水閥門。

（2）查看振幅：主軸承座處振幅不得超越 0.5 毫米。

（3）光滑體系油壓

①主軸承光滑體系：壓力表指針在 0.05~0.5MP 時為正常值；

②差速器光滑體系：壓力表指針在 0.05~0.8MP 時為正常值。

營業(yè)時間回收二手臥螺離心機推進器驅(qū)動的