自動(dòng)化控制高效節(jié)能二手煤泥烘干機(jī)

• 型   號(hào)：2米X22米
• 訪問次數(shù)：956
• 更新時(shí)間：2024-05-19
• 價(jià)   格：

自動(dòng)化控制高效節(jié)能二手煤泥烘干機(jī)，烘干煤泥顆粒均勻，含水15%以內(nèi)，1小時(shí)可以生產(chǎn)烘干煤泥10噸、20噸、50噸、100噸、200噸、300噸和500噸以上，環(huán)保低耗。目前，新型煤泥烘干機(jī)熱源主要以蒸汽余熱、天然氣燃燒機(jī)、燃煤燃燒機(jī)、煤氣發(fā)生爐、燃油機(jī)等熱源為主，不同的煤泥烘干熱源有對(duì)應(yīng)技術(shù)設(shè)計(jì)的的除塵設(shè)備配套，干法二級(jí)除塵、干濕二級(jí)除塵、干濕多級(jí)除塵等凈化系統(tǒng)，

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自動(dòng)化控制高效節(jié)能二手煤泥烘干機(jī)，烘干煤泥顆粒均勻，含水15%以內(nèi)，1小時(shí)可以生產(chǎn)烘干煤泥10噸、20噸、50噸、100噸、200噸、300噸和500噸以上，環(huán)保低耗。目前，新型煤泥烘干機(jī)熱源主要以蒸汽余熱、天然氣燃燒機(jī)、燃煤燃燒機(jī)、煤氣發(fā)生爐、燃油機(jī)等熱源為主，不同的煤泥烘干熱源有對(duì)應(yīng)技術(shù)設(shè)計(jì)的的除塵設(shè)備配套，干法二級(jí)除塵、干濕二級(jí)除塵、干濕多級(jí)除塵等凈化系統(tǒng)， 

電鍍污泥烘干設(shè)備之前，操作人員需要仔細(xì)聯(lián)系各個(gè)相關(guān)設(shè)備，檢查設(shè)備線路是否老化，電壓或電流是否不穩(wěn)定;檢查各部件是否松動(dòng)或損壞，各部件潤滑油是否充足。

        其次，在電鍍污泥干燥設(shè)備開始裝車時(shí)，操作人員需要注意加料的均勻性，避免加料過多或加料速度過快，導(dǎo)致干燥設(shè)備筒體內(nèi)堆積過多的污泥，不僅消耗過多的能量，但也會(huì)造成干燥后的污泥干燥和濕潤不均勻。如果給料不均勻，給料過少或過慢，則干燥設(shè)備桶內(nèi)的物料過少，降低設(shè)備的工作效率。

       第三，在投喂污泥時(shí)，操作人員需要不時(shí)地檢查設(shè)備投喂的狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)淤塞，操作人員需及時(shí)疏通淤塞的污泥，保證設(shè)備進(jìn)料的正常運(yùn)行。

       第四，對(duì)于飼料污泥，需要嚴(yán)格篩選，防止非易碎物質(zhì)夾帶進(jìn)筒體，對(duì)設(shè)備造成很大的損害。同時(shí)，操作者還應(yīng)根據(jù)干燥設(shè)備的要求控制污泥的粒徑，從而提高污泥的干燥效率。

        第五、不同的電鍍污泥干燥設(shè)備對(duì)污泥含水率和粘度也有不同的要求，這就要求操作人員在電鍍污泥干燥設(shè)備上進(jìn)行加料，嚴(yán)格控制原料的含水率和粘度，將其控制在范圍內(nèi)，從而保證污泥的干燥效率和干燥質(zhì)量。如果污泥的水分或粘度過高，不僅會(huì)增加干燥難度，延長干燥時(shí)間，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐稍O(shè)備堵塞，影響設(shè)備

污泥干燥設(shè)備除銹方法
        1、高壓水磨料除銹。這是一種比較常見的干燥機(jī)除銹方式，它的工作原理是利用高壓水射流擺脫氣缸的腐蝕和涂層的沖擊，清洗效率高且清洗質(zhì)量好且具有不損壞鋼板的優(yōu)點(diǎn)，但要注意的是，除銹后的鋼材容易生銹，所以需要在除銹后進(jìn)行涂層除銹。

        2、電除銹。采用電力為動(dòng)力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置，作往復(fù)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，也是一種常見的環(huán)保污泥干燥設(shè)備除銹裝置，由于操作方便，應(yīng)用范圍廣泛，可在各種場(chǎng)合使用。

        3、化學(xué)除銹法。通?？吹降氖撬嵯闯P，主要是利用酸與金屬氧化物的化學(xué)反應(yīng)，從而除去烘干機(jī)表面的銹產(chǎn)物，這種方法只能在車間內(nèi)操作。自動(dòng)化控制高效節(jié)能二手煤泥烘干機(jī)