CF二手1.2X24回轉(zhuǎn)鋼帶冷凝造粒裝置 工作原理： 　　將來自上游工序熱融態(tài)物料通過造粒機(jī)布料器(右圖)均布在其下方勻速移動(dòng)的鋼帶上，鋼帶下方設(shè)置有連續(xù)噴淋、冷卻裝置，迫使鋼帶上方的物料在移動(dòng)過程得以快速冷卻、固化，從而達(dá)到造粒成型的目的。依據(jù)物性和使用要求，其布料器可選擇斷續(xù)滴下、連續(xù)拉條和全寬度溢流等不同形式，以分別生產(chǎn)半球狀、條狀和片狀產(chǎn)品。

二手硫磺鋼帶式造粒機(jī) 熔融的液態(tài)硫磺物料，在液硫池內(nèi)經(jīng)潛液保溫夾套泵和蒸汽夾套管線及過濾器，送入尖嘴式造粒機(jī)的滴落機(jī)，尖嘴式造粒機(jī)的滴落機(jī)將熔融液態(tài)硫磺物料成液滴狀

二手回轉(zhuǎn)冷凝成型機(jī) 尖嘴滴落鋼帶造粒機(jī) 回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī)是利用物料的低熔點(diǎn)特性（50℃-300℃）根據(jù)物料熔融狀態(tài)時(shí)的粘度范圍，通過造粒機(jī)布料器，將上游的熔融物料均布到下方快速移動(dòng)的鋼帶上，在鋼帶下方設(shè)置的連續(xù)噴淋冷卻裝置（噴淋式水冷卻）的作用下。

二手尖嘴滴落成型硫磺鋼帶式造粒機(jī) 熔融物料經(jīng)拌熱管道在泵的作用下恒速進(jìn)入設(shè)備前端的布料裝置，并不斷的從布料器中均勻分布在運(yùn)動(dòng)的鋼帶上表面,物料在鋼帶上形成薄薄的涂層會(huì)受到鋼帶背面的冷卻水均勻冷卻，利用鋼帶自身優(yōu)良的熱傳遞特性，促使熔融物料在移動(dòng)過程中形成薄片。固化后的薄片被下料刮刀從鋼帶上刮下，經(jīng)收集后直接進(jìn)入包裝程序。 鋼帶機(jī)具有速度、電機(jī)熱保護(hù)、上下游連鎖等多種保護(hù)功能，自動(dòng)化程度高。

二手南京三普米回轉(zhuǎn)鋼帶冷凝造粒機(jī)裝置 作原理： 　　將來自上游工序熱融態(tài)物料通過造粒機(jī)布料器(右圖)均布在其下方勻速移動(dòng)的鋼帶上，鋼帶下方設(shè)置有連續(xù)噴淋、冷卻裝置，迫使鋼帶上方的物料在移動(dòng)過程得以快速冷卻、固化，從而達(dá)到造粒成型的目的。依據(jù)物性和使用要求，其布料器可選擇斷續(xù)滴下、連續(xù)拉條和全寬度溢流等不同形式，以分別生產(chǎn)半球狀、條狀和片狀產(chǎn)品。

二手樹脂、石蠟、橡膠助劑鋼帶式造粒機(jī)結(jié)晶器產(chǎn)生大量晶種晶核的熔融4020或4010NA物料由夾套保溫泵送入尖嘴式造粒機(jī)的滴落機(jī)內(nèi)，尖嘴式造粒機(jī)的滴落機(jī)將熔融液態(tài)助劑成液滴狀一排一排地滴落在運(yùn)行著的冷卻鋼帶上，冷卻鋼帶下方噴有冷卻水，鋼帶上方助劑液滴經(jīng)過冷卻，固化成扁半球狀顆粒，由卸料刮刀刮下，流入下粒斗進(jìn)入包裝機(jī)粒倉。顆粒直徑約4-6mm，高度約2.5-3.5mm，整機(jī)寬度有：1800mm和210